更新時間:2023-08-07
車間布置設計主要包括兩個方面,一是指有制劑車間的工廠與周圍環(huán)境的布局和工廠本身制劑車間與其他車間之間的布局,二是指車間內(nèi)部設備等布局。潔凈廠房的平面和空間設備,宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。WOL 承接 工業(yè)潔凈廠房 布局設計 GMP車間
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
潔凈等級 | 萬、十萬、百萬級等 |
潔凈廠房室內(nèi)裝修要求,潔凈廠房施工要點
1、潔凈區(qū)的內(nèi)表面(墻壁、地面、天棚) 應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒 物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時 應當進行消毒;
2、各種管道、照明設施、風口和其他公用設施的設計和安裝應當避免出現(xiàn)不易清潔的部位,應當盡可能在生產(chǎn)區(qū)外部對其 進行維護;
一、 裝修用材選擇
潔凈廠房的建筑圍護結(jié)構和室內(nèi)裝修 應選用氣密性良好且在溫度和濕度變化的 作用下變形小的材料。
建筑裝飾材料應做到:表面平滑、有耐磨性;表面有耐侵蝕性;不吸濕、不透濕;表面不易附著灰塵;表面不易長霉菌;容易除去附著的灰塵;容易清潔消毒;對產(chǎn)品無影響;有良好的熱絕緣性;不易產(chǎn)生靜電。
二、 墻面、頂棚
潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應平整、光 潔、無裂縫,應減少凹凸面、避免眩光、接口 嚴密、無顆粒物脫落,并應耐清洗和耐酸堿。
1.陰陽角
陰陽角宜做成弧形,踢腳線不宜凸出墻面。墻體裝修采用涂料面層時,應選用不易 燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)和生霉的材料。
2.隔斷
一般在舊廠房改造為潔凈廠房時,由于原有建筑結(jié)構中內(nèi)部隔斷多為磚墻,為了節(jié)約資金,選用符合潔凈室用的內(nèi)墻涂料也能 達到GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求,例如合成樹脂乳液涂料、納米涂料等。但是在 廠房使用過程中,墻面發(fā)生開裂、面層脫落情況需要修補時,就會破壞潔凈室的環(huán)境。
新建潔凈廠房的隔斷多采用輕質(zhì)材料做圍護結(jié)構,近年來的實際應用表明,彩鋼板以它自重輕、剛度大、表面平整、有利于清潔及施工方便受到用戶好評。常用的夾聚苯乙烯彩鋼板耐火極限只有0.1 h,雖屬非燃燒體,但會產(chǎn)生大量毒煙,甚至比明火更危險, 因此一些地方已禁止使用聚苯乙烯彩鋼板, 現(xiàn)在一般都改為填巖棉和石膏板,石膏板耐火極限將提高到0.3h以上。用彩鋼板做隔斷時,如果生產(chǎn)中需要推車,墻板上還要采取 防撞措施,例如可在墻或轉(zhuǎn)角處局部加防撞 欄桿、貼不銹鋼板等。
頂棚裝修在已往設計中多采用硬吊頂, 其缺點是自重大、吊頂上開孔過密,如果采 用彩鋼板做成上人吊頂,耐火性也較好,且同墻面材料渾然一體,施工方便,整體美觀 實用。
三、 地面
地面是潔凈室圍護結(jié)構中受重視的, 應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊、防滑、不易 積聚靜電、易除塵清洗。如果生產(chǎn)過程中有 腐蝕介質(zhì)泄出時,還要求地面耐腐蝕。如果 做環(huán)氧樹脂自流平地面面層,為避免地面開 裂,地面墊層應配筋。這種做法缺點是施工 時對地面基層和環(huán)境要求高,在使用過程中 出現(xiàn)破損后修補不方便,會對生產(chǎn)產(chǎn)生影 響。近些年,用PVC做地面面層的越來越多, 因為它施工時對地面基層和環(huán)境要求不高, 而且出現(xiàn)破損后修補方便、快捷,不會影響 生產(chǎn)。
墻壁和地面、吊頂結(jié)合處陰陽角宜做成 弧形。如果是土建墻、柱,在打底時抹出弧 形;如果是彩板隔斷,采用成品鋁合金圓弧 角直接安裝即可,邊縫用硅膠密封。
四、 門窗
潔凈區(qū)的門窗宜用金屬或金屬涂塑材 料,不得使用木門窗,以免長期受潮長菌。不 同潔凈度房間之間的門窗縫隙要密封。
潔凈室對室外開窗宜與內(nèi)墻面平齊,不 設置窗臺,還要充分考慮對空氣水分的密 封,使污染粒子不易從外部滲入,為防止室 內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露,窗體材料應選擇耐候 性好、自然變形小、制造誤差小、氣密性好、 造型簡單、不易積塵的雙層玻璃固定窗,以 減小能量損失。墻或門上要求有玻璃窗時, 應采用非開啟型的,應考慮使用氣密性好的 雙層固定窗,兩面都可以齊平安裝。
五、 安全門
潔凈廠房的特點:(1)空間密閉,如有火災發(fā)生,對于疏散和撲救極為不利,當廠房外墻無窗時,室內(nèi)發(fā)生的火災往往一時不容易被外界發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)后也不容易選定撲救突 破口;(2)平面布置曲折,增加了疏散路線上 的障礙,延長了安全疏散的距離和時間。因此,應在潔凈區(qū)走廊與非潔凈區(qū)分界處或潔 凈區(qū)走廊與外界分界處的墻上設置安全門, 使?jié)崈魠^(qū)內(nèi)的人員在緊急情況下從安全門 迅速逃離。
一般非潔凈區(qū)安全門不能鎖,應從里面 能開啟。潔凈區(qū)內(nèi)設置的這種安全門與非潔 凈區(qū)設置的安全門不同,平時不能開啟,用鋼化玻璃做成落地固定窗形式,門口大小至 少要達到標準的單扇門的尺寸。安全門邊的 墻上配有消防錘,緊急情況下用消防錘打碎 玻璃逃離。
六、 其他
潔凈室(區(qū))內(nèi)門窗、墻壁、頂棚、地面結(jié)構和施工縫隙應采取密閉措施。
在設計和安裝潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風口以及其他公用設施時,應避免出現(xiàn)使用中不易清潔的部位。
潔凈室(區(qū))的窗戶、吊頂及進入室內(nèi)的管道、燈具、風口與墻壁或吊頂?shù)倪B接 部位均應用硅膠密封。
送、回風管和其他管線暗敷時,應設置技術加層、技術夾道或地溝。
室內(nèi)回風夾道的內(nèi)表面裝修標準應與整個送回風系統(tǒng)相適應并易于除塵。一般夾道壁板常采用彩鋼板,夾道內(nèi)地面與室內(nèi)地面材料相同。
技術夾層為輕質(zhì)吊頂時,宜設置檢修通道,進入夾層的檢修門或人孔應設置在潔凈區(qū)外。位于地下的技術夾層,應采取防水、防潮、防霉措施。
WOL 承接 工業(yè)潔凈廠房 布局設計 GMP車間
WOL 承接 工業(yè)潔凈廠房 布局設計 GMP車間